1：冷镦――广东钢球厂的钢球冷镦工序为钢球加工的首道工序．我们钢球厂的冷镦工序设备全部由德国引进！钢球在钢球冷镦工序的模具内挤压成形．钢球生产线上的高速冷镦机具有加工速度高，钢球球坯成形精度高，钢球球坯压偏差低的优点．附加的压力控制系统，使我们钢球厂的高带冷镦机可保证每粒钢球的冷镦压力受到控制．一旦压力发生变化，即钢球球坯成形出现问题，广东钢球厂的该系统可自动分选钢球毛坯．

2：光磨――广东钢球厂生产钢球用进口高效光球机加工钢球，广东钢球厂的钢球生产不仅加工效率高，而且广东钢球厂的光磨生产线所加工的钢球具有良好的基础圆度，广东钢球厂的这条钢球生产线为加工精密钢球提供了良好的工艺条件！

3：热处理――广东钢球厂的钢珠滚珠生产设备是从专业钢球制造公司所引进的滚珠热处理生产线，滚珠生产上料到加热，滚珠淬火，滚珠清洗，滚珠回火均有电脑控制．滚珠生产设备精确的温控系统，保证了滚珠的硬度均匀，滚珠的金相组织全部可达到Ⅱ级．广东钢珠厂经德国斯瓦茨公司的滚珠热处理线所处理过的滚珠，各项技术指标包括残余奥氏及淬火内应力均符合著名滚珠公司ＦＡＧ公司的订货标准！

4：硬磨――钢珠生产工序中的硬磨工序采用砂轮加工钢珠，不但大大提高了钢珠生产磨削的速度，而且钢珠生产工序中的硬磨生产线的圆度可达到２．５μ,钢珠表面光洁,且钢珠表面无烧伤,广东钢球厂先进的钢珠生产进口硬磨机床均带有砂轮自动修整器.使我们生产出来的钢珠可达到各钢球求购者的钢球生产要求!

5：精磨――我公司是拥有世界一流的钢球生产设备的钢球生产产家．广东钢球厂钢球生产的精磨工序采用树脂砂轮加工钢球．钢球生产设备产家德国ＳＭＳ公司的精磨机床具有生产加工钢球效率高（为普通钢球生产机床的三倍钢球生产效率），所生产钢球精度高（生产出来的钢球圆度达到０．２５μ）。钢球生产的加工过程可由电脑经自动测量系统自动控制钢珠钢球生产。钢球钢珠生产工序中的精磨加工是未来钢球生产加工的发展方向.

6：精研――能达到Ｇ５级质量的钢珠，其钢珠圆度，钢珠表面粗糙度，钢珠直径变动量以及钢珠波纹度均依靠钢珠生产中的精密机床的精度来保证。德国ＳＭＳ公司的钢珠生产机床具备加工Ｇ３级钢珠的机床精度。广东钢球厂采用公司钢珠精研机床所加工的钢珠，不但钢珠精度高，而且具有振动值低的优点。我公司生产的钢珠经ＦＡＧ公司确认广东钢球厂所加工的钢球达到ＦＡＧ　Ｇ５级质量标准。钢珠生产工序中的精研工序是优质钢球生产中必不可的钢球生产工序！

7：清洗机和探伤仪――广东钢球厂为了保证钢球及轴承钢球的使用可靠性，轴承钢球及其它钢球可根据用户要求进行轴承钢球擦伤处理。轴承钢球及其它钢球探伤前要求钢球表面无水迹，无污点，表面呈发亮的干球。广东钢球厂２０００年从德国ＳＭＳ公司购入最新开发的钢球探伤专用轴承钢球及其它钢球清洗机，清洗后的轴承钢球及其它钢球表面光洁我污点，由于轴承钢球在清洗机内做过干燥处理清洗后即可直接进入轴承钢球及其它钢球擦伤仪探伤！

8：圆度仪――广东钢球厂拥有标准钢球圆度仪，标准钢球粗糙度仪，标准钢球振动仪，标准钢球电脑控制钢球表面缺陷分析仪等先进仪。以保证每颗标准型号钢球的圆度及质量在激烈的标准钢球市场竞争中以质量取得客户的信赖！