滚动轴承用钢球的基本要求，滚动轴承零件常用的材料有哪些？

1.硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般都要达到HRCC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

2.耐磨性能
轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滚动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

3.接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。

4.防锈性能
为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承钢应具有良好的防锈性能。

5.加工性能
轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承钢具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能切削加工性能，淬透性等。

轴承钢除了上述基本要求外，还应该达到化学成分适当。内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷负荷标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求，这些项目在原材料标准中都有明确的规定。

轴承零件常用材料主要有：高碳铬轴承钢、渗碳钢（如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoa）、高温轴承钢（如Cr4Mo4v、Cr14Mo4V)、不锈钢承钢（9Cr18、9Cr18Ni9Ti）、真空脱气钢、防磁轴承钢等，其中最常用的是高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢的基本钢号有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、Gcr15、GCr15SiMn,它是我国轴承制造工业中用途最广、用量最大的钢种，具备良好的耐磨性能和接触疲劳性能，有较理想的加工性能，具备一定的弹性和韧性。